Production 4.0 avec Modico Graphics

Un concept universel – des solutions sur mesure

Les processus de travail reposent souvent sur l'exécution répétée d'étapes très similaires. Automatiser ces étapes permet de consacrer davantage de temps au contrôle qualité, au service client et au développement. C'est là tout l'enjeu de la Production 4.0 avec Modico Graphics.

Nous sommes convaincus que nos clients souhaitent consacrer moins de temps à des tâches telles que le chargement ou le déchargement de pièces, le transfert des commandes de leurs boutiques vers la production, et bien d'autres encore. C'est pourquoi, au cours des deux dernières années, nous nous sommes penchés de manière intensive sur l'utilisation des cobots.

Notre conclusion : en tant que petite ou moyenne entreprise, vous pouvez bénéficier des solutions d'automatisation au même titre que l'industrie !

Les cobots : un complément idéal

Le principe du cobot ne considère pas le robot comme une partie intégrante d'un système fermé, mais comme un matériel indépendant dont les capacités sont intégrées dans des systèmes existants. Par exemple, pour la coopération avec Imprimantes à plat comme la Mimaki UJF7151 Plus II ou une Système d'impression circulaire LSINC. Même avec un système laser l'intégration est-elle réalisable ?.

Le robot est programmé pour effectuer certaines tâches et fonctionner en synergie avec les systèmes existants. Grâce à cette approche universelle, les cobots présentent un intérêt particulier pour les petites et moyennes entreprises qui disposent déjà d’un parc de machines suffisant et d’un volume de commandes régulier, mais qui souffrent, par exemple, de la pénurie actuelle de main-d’œuvre qualifiée. Nos produits primés, entre autres, sont particulièrement adaptés à la coopération avec les cobots : Systèmes d'impression circulaire ainsi que les systèmes Mimaki JFX200-2513EX, UJF7151 ou encore Modèles de la série MkIIe.

Le projet à Donauwörth

Dans le cadre du Pacte numérique pour l'école du ministère fédéral de l'Éducation et de la Recherche, avec la participation de plusieurs entreprises telles que KraussMaffei, Jugard+Künstner et d'autres encore ont été présentés il y a environ deux ans à la École publique professionnelle et technique de Donauwörth a lancé un projet complexe : la mise en place d'une chaîne de fabrication entièrement automatisée pour la production d'un article personnalisé selon les spécifications du client. Dans cet exemple concret, il s'agit de gobelets en plastique imprimés. De nombreux fabricants de renom et leurs systèmes ont participé à ce projet. Une presse à injection de KraussMaffei fournit des gobelets fraîchement moulés, des robots Universal Robots de Jugard+Künstner acheminent les pièces vers les différents postes de travail, tandis qu’une interface utilisateur graphique centrale de Trixtertec assure la supervision et le contrôle.

Modico Graphic Systems a contribué à la mise en place du système d'impression circulaire et s'est chargé de la programmation des robots. Nous avons ainsi acquis un savoir-faire considérable et développé des compétences en interne qui peuvent désormais permettre à votre entreprise de se préparer à la Production 4.0.

Le système complet présenté à l'école technique de Donauwörth illustre de manière impressionnante les possibilités offertes : un client d'une boutique en ligne télécharge une photo qu'il souhaite voir imprimée sur un mug. Toutes les étapes suivantes se déroulent de manière automatisée : du contrôle des stocks dans l’entrepôt à la livraison à la presse d’impression, en passant par le chargement de celle-ci et la sortie du mug fini et personnalisé, toutes ces tâches sont prises en charge par Universal Robots. Modico Graphic Systems a apporté son aide pour le développement des logiques de commande et la programmation des cobots.

Livraison

Dès la prise en charge du gobelet en plastique fraîchement moulé, cette tâche est assurée par un cobot. Celui-ci récupère le gobelet sur la machine de moulage par injection et le dépose sur une palette de manière à ce que celle-ci puisse être prise en charge par un système de transport autonome sans conducteur et acheminée vers l'étape de production suivante.

Production

Une fois arrivé au système d'impression, le gobelet est saisi par un cobot et placé dans le système d'impression. Le système détecte que le positionnement est parfait et le système d’impression lance alors l’impression de finition de manière entièrement automatique. Programmer cette interaction de manière fluide et fiable était une tâche dont s’est chargée la société Modico Graphic Systems.

décharge

La fin du processus d'impression déclenche la commande adressée au cobot : le cobot retire le mug imprimé du système d'impression et le dépose dans la zone de sortie des marchandises. Là, l'opérateur peut effectuer un contrôle visuel et valider le produit fini en vue de son expédition au client.

La production 4.0 avec Modico Graphics : un concept universel – des solutions sur mesure

Le projet pilote de Donauwörth marque le coup d'envoi de la personnalisation d'articles publicitaires et de nombreux autres produits : un système connecté et automatisé peut traiter aussi bien des stylos à bille ou des briquets que les tasses décrites ci-dessus. Ou, si nécessaire, gérer et piloter en parallèle des processus de production sur plusieurs machines d'impression.

Que les cobots de votre entreprise se chargent simplement de mouvements mécaniques et de tâches de manutention ou qu’ils soient également amenés à prendre en charge des tâches administratives et comptables à l’aide, par exemple, de scanners et de capteurs optiques, il est possible d’envisager précisément les solutions qui vous seront les plus utiles. Et si vos besoins venaient à évoluer, votre cobot est capable d’apprendre et s’adaptera facilement au nouveau concept.

À ce propos : comparés au coût d'acquisition d'un système d'impression professionnel, les coûts liés aux robots et à leur programmation semblent raisonnables. Ensemble, ces deux éléments génèrent toutefois d'énormes effets de synergie.

Comment pouvons-nous contribuer au développement de votre entreprise ?

N'hésitez pas à nous contacter !