Kompletní systém Modijet® DTF pro výrobu transferových potisků

Výroba DTF naléhavě potřebuje aktualizaci

Ačkoli jsou možnosti designu na trhu s povrchovými úpravami pomocí technologie DTF lákavé a rozmanité, dosavadní pracovní postupy trpí tepelnými, chemickými a/nebo mechanickými problémy. Společnost Modico GmbH představuje v současnosti nejmodernější řešení pro výrobu transferů – Made in Germany: Modijet® DTF.

Tento systém zahrnuje kompletní výrobu transferů od tisku přes nanášení lepidla až po sušení – a řeší přitom různé problémy dosavadních výrobních systémů. Výrobní systém Modijet® DTF, vyrobený v Německu, splňuje kromě všech požadovaných certifikací také normu Oeko-Tex a Global Organic Textile Standard (GOTS V6.0) a od nynějška je k dispozici pro zušlechťování textilií a dalších užitkových předmětů, pokud je lze zušlechtit v transferovém lisu nebo nažehlením.

Jak důkladně a vážně se vývojáři věnovali vytvoření zařízení vhodného pro sériovou výrobu, je patrné z různých propracovaných detailů: je prostě velmi příjemné, když se tisková hlava při čištění přesune do polohy, ve které je osvětlena. A čištění spodní strany tiskové hlavy usnadňuje zrcátko umístěné na dně čisticí polohy. A když už mluvíme o tiskových hlavách: zde se nepoužívají upravené běžné výrobky, ale skutečné průmyslové tiskové hlavy od společnosti Epson.

Nyní se však podívejme na vlastnosti relevantní pro výrobu:

Podrobnosti o kompletním systému Modijet® DTF

Systém Modijet® DTF je nabitý technologií a promyšlenými funkcemi:

1,5 l nádrže na barvu se snímačem hladiny
Oběh bílé barvy
Model DTF 260 lze kdykoli rozšířit na 4 tiskové hlavy
Robustní tiskový vozík (deska tiskové hlavy vyfrézovaná z hliníku)
Senzor nárazu pro ochranu tiskové jednotky
Vytápění tiskové podložky (3 zóny, teplota nastavitelná samostatně)
Nastavitelné vakuum na tiskové podložce
Přívod do zásobníku prášku s předsušičkou (horní a spodní ohřev)
Velká nádrž na prášek se snímačem hladiny, vibracemi a řízeným dávkováním
Infračervené sušení s regulací teploty
Chladicí ventilátor za sušicím tunelem

Systém Modijet® DTF je řízen pomocí PLC, což umožňuje jednomu uživateli integrovaně ovládat všechny výrobní procesy. Všechny funkce sušičky prášku lze ovládat pomocí 7″ dotykového displeje. Pokud některý ze senzorů signalizuje nutnost zásahu, systém rozsvítí stavovou kontrolku a spustí také zvukový signál, takže obsluha může během provozu regulovat řadu parametrů, například hladinu náplně v zásobníku prášku, regulaci teploty infračerveného ohřevu a mnoho dalšího.

Vývojářům se podařilo minimalizovat mechanické namáhání transferní fólie při jejím průchodu jednotlivými fázemi procesu. Brzděné odvíjení fólie, nastavitelný klepač s laserovým senzorem, regulovatelný dopravní pás procházející hlavním sušičem a promyšlená navíjecí jednotka zajišťují plynulý provoz a minimální údržbu.

Za zmínku stojí zejména úsporný režim: během přestávek ve výrobě tento režim okamžitě snižuje provozní teplotu přibližně o 40%, což šetří jak hardware, tak spotřebu energie. Po opuštění úsporného režimu a obnovení práce se systém Modijet® DTF dokáže velmi rychle zahřát na provozní teplotu.

Mnoho nových scénářů použití

Mimochodem – společnost Modico Graphics nabízí také zcela nové povrchové úpravy pro DTF-designy: materiály používané pro Modijet® DTF umožňují nanášet speciální efekty na vytištěné DTF-motivy. Během procesu přenosu se tyto efekty jednoduše přitlačí na textilii. Vznikají tak fascinující reflexní efekty, které dosud nebyly v textilním odvětví možné. S těmito fóliemi Reflectissimo® se jistě brzy setkáte.

Všechny tyto vlastnosti činí z kompletního systému Modijet® DTF vysoce integrovaný výrobní systém. Je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a velkosériovou výrobu, ale může se hodit i ve specializované oblasti reklamních předmětů, například v fanouškovských obchodech nebo v nákupních centrech: koncoví zákazníci, kteří si přejí ozdobit svou bundu nebo tričko speciálním motivem, jsou obslouženi během několika minut.

Napište nám zde, pokud máte zájem o podrobnou brožuru k systému Modijet DTF.